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訂貨方法
一、產品介紹
1)防吹出閥桿:閥體安裝部位的臺階,保證各種壓力下閥桿安全,不被吹出。
2)注射密封膠(脂)裝置:在緊急情況下, 通過注膠,防止閥桿部位泄漏。
3)注射密封膠(脂)裝置:在緊急情況下, 通過注膠,防止閥座部位泄漏。
4)全焊接閥體結構:防止介質向管線外泄漏。
5)裝有預緊彈簧的浮動閥座,即使在低壓時也可確保密封。
6)當軟密封材料在火災破壞后, 金屬閥座受壓推向金屬球體,切斷管線防止介質泄漏。
二、設計特色
1. 自泄壓作用閥座 (單活塞作用)
作用時,上游和下游端介質壓力將閥座推向球體;一旦介質產生的中腔壓力超過彈簧預緊力與介質壓力之和時,閥座被中腔壓力推離球體。從而中腔產生的過高壓力,在閥門全開或全關位置,被自動釋放。
2. 雙活塞作用閥座
上游端和下游端壓力產生的推力,總是將閥座推向球體,保持密封狀態。雙活塞作用球閥不具備中腔自泄放功能,因此在一般情況,閥門需要在閥體上安裝安全閥,在中腔壓力過高時,可通過安全閥釋放壓力。
3. 上游自泄放閥座,下游雙活塞作用
上游端采用自泄壓閥座設計,介質壓力將閥座推向球體,形成密封。當中腔壓力過高時,可推動上游自泄壓閥座脫離球體,從而將過高的中腔壓力向上游端自動泄放。下游端采用雙活塞閥座設計,介質壓力始終將閥座推向球體,下游端閥座一直保持密封狀態。
4. 閥桿防吹出設計
由于球閥主流的結構均是閥桿與球體分開的,如果沒有可靠的閥桿防吹出設計,閥桿受內壓時很容易被吹出。這樣可靠的閥桿防吹出設計就很重要。紐威生產的全焊接球閥的閥桿防吹出設計是真正的可靠的閥桿防吹出設計。閥桿靠近球體的一端設計成整體T形結構,四開環壓住閥桿的T形結構,而四開環又嵌入與閥體焊接的壓蓋內,這樣就很可靠地避免因頂法蘭螺釘失效而導致閥桿被閥門內腔的壓力吹出的嚴重后果。實際上這是雙保險(頂法蘭螺釘+四開環)的防吹出設計。
5. 防火設計
閥桿防火設計:紐威生產的全焊接球閥,在正常情況下,即火災前,雙道O形圈和填料可以起到三道密封作用,有效地防止閥桿處的泄漏。當火災發生時,O形圈因熔化而失效,此時填料將最大程度地減小閥門的外漏。
閥座防火設計:紐威生產的全焊接球閥,在正常情況下,即火災前,非金屬閥座和O形圈起到密封作用,有效地防止閥門的內漏。當火災發生時,非金屬閥座和O形圈因熔化而失效,此時在彈簧力的作用下金屬閥座與球體形成金屬對金屬的硬密封;而石墨圈在高溫的作用下膨脹形成密封。此時金屬對金屬的硬密封和石墨膨脹密封將最大程度地減小閥門的內漏。
6. 防靜電裝置
防靜電設計就是將閥腔內任何容易或有可能累積靜電荷的零件與閥體(閥體一般都與管道系統的接地裝置連接的) 形成導體通路,從而使由于閥門開關或介質沖刷等引起的摩擦產生的靜電荷有效地導入接地裝置。防靜電裝置是紐威生產的球閥的標準設計。紐威生產的全焊接閥門只有球體有可能累積靜電荷,故靜電設計為:閥桿上裝有彈簧和接地塞,使球體與閥桿和閥體之間形成導體,可將靜電荷從球體通過閥桿和閥體導入接地裝置,從而避免靜電荷累積。這種靜電累積對一些危險區域的管線來說是極其危險的。
7. 注脂設計
如果閥門在管線上有泄漏,可以通過注密封脂 (一種粘稠的油脂)可以減小或杜絕閥門的泄漏。當閥門長時間未進行開關操作,導致扭矩變大,可以通過注潤滑脂,這樣可以有效地減小閥門的操作扭矩,增強操作友好性。對于紐威生產的全焊接球閥,6"以上默認帶注脂設計,4"及以下,如客戶需要注脂設計,也可以帶注脂設計。
8. 閥座注脂
紐威生產的全焊接球閥的閥座注脂是通過注脂器將密封脂或潤滑脂注入球體和閥座之間的環形油脂槽內,使油脂在油脂槽內形成油脂密封或潤滑,有效地防止閥門內漏或減小閥門操作扭矩。獨立的止回閥和注脂器內置的止回閥形成雙道反向密封,有效的防止注入的油脂倒流和介質外漏,同時注油器又設有金屬對金屬的針形密封副,即起到正常情況下的第三道密封,又起到防火作用。
9. 閥桿注脂
紐威生產的全焊接球閥的閥桿注脂是通過注脂器將密封脂或潤滑脂注入兩道O形圈之間的油脂槽內,使油脂在閥桿四周的封閉空間內形成油脂密封或潤滑,有效地防止閥門外漏或減小閥門操作扭矩。注脂器內置的止回閥,有效的防止注入的油脂倒流,同時又設有金屬對金屬的針形密封副,即起到正常情況下的第三道密封(閥桿O形圈為第一道,內置止回閥第二道)又起到防火作用。
10. 可帶壓更換注脂器設計
所謂可帶壓更換注脂器就是在正常的情況下注脂器不受介質的壓力,此設計的作用是在閥門正常運行的情況下可以更換損壞的注脂器,更重要的是,可以防止由于操作者誤操作而導致的注油器被高壓介質吹出造成的傷害。
11. 閥座可帶壓更換注脂器
紐威生產的全焊接球閥,在閥門正常運行的情況下,獨立的止回閥對介質起到密封作用,使注脂器不受介質的壓力,這樣就很方便更換注脂器。
12. 閥桿可帶壓更換注脂器
紐威生產的全焊接球閥,在閥門正常運行的情況下,閥桿的第一道O形圈對介質起到密封作用,使注脂器不受介質的壓力,這樣就很方便更換注脂器。
13. 零外漏(閥桿三道密封)
全焊接球閥最重要的是控制外漏。因為全焊接球閥的閥體是焊接的,不會產生外漏,唯一可能產生外漏的就是閥桿處的密封,所以閥桿處的密封是全焊接球閥保證零外漏的保證。紐威生產的全焊接球閥的閥桿密封采用三道密封,第一道和第二道為O形圈密封,第三道為可以更換的O形圈密封,三道密封是零外漏的保證。
14. 可在線更換閥桿密封設計
全焊接球閥最重要的是控制外漏,而且唯一可能產生外漏的是閥桿。有些工況的閥門需要頻繁開關,而閥桿密封的壽命也是有限的,這使得閥桿密封泄漏之后可以在不影響閥門使用的情況可以在線更換或維修密封顯得尤為重要。紐威生產的全焊接球閥的閥桿的第三道密封是可以在線更換的,只要將頂法蘭螺釘 (見設計特征總圖)拆下來就可以更換其上的兩道密封O形圈。
15. 防固體顆粒閥座設計
管線在施工的過程中或多或少有些固定顆粒,比如砂石,焊渣等,殘留在管道內。這些固定顆粒如果沒有有效的措施將其破壞性減小,其對閥門的危害是相當大的,這些顆粒會在閥門開關時損害閥座密封面,使閥門產生內漏。紐威生產的全焊接球閥采用三道復合密封技術,第一道金屬閥座密封可有效地將大顆粒雜質過濾掉,第二道塑料密封可將小顆粒雜質過濾掉,最后一道橡膠類密封環可實現閥門零泄漏,這種復合密封技術可將雜質引起的密封泄漏降到最低。
16. 閥桿限位設計
當閥門更換執行器的時候,需要找到全開和全閉位置,以便調整執行器的限位結構,如果閥門本身沒有閥桿限位結構,要想在線找到閥門的全開和全閉位置就很困難。紐威生產的球閥帶有閥桿限位裝置,以方便客戶更換執行器之用。
17. 真正的全焊接球閥(焊接壓蓋)
有些廠家生產全焊接球閥的壓蓋和閥體是栓接的,這樣會增加一個外漏點,不是真正意義上的全焊接球閥。紐威生產的全焊接球閥壓蓋和閥體采用焊接結構 (見設計特征總圖),可以減少閥門的外漏點,是真正意義上的全焊接球閥,這對全焊接球閥控制外漏有很大幫助。
18. 雙阻塞泄放(DBB)設計
雙阻塞泄放設計是API 6D對管線固定球閥的一個要求,即滿足此設計的球閥要在關閉狀態下能密封來自閥門兩端的介質,同時閥腔的介質能通過泄放閥或排污閥排出閥腔。紐威生產的API 6D固定球閥都具備此設計。
19. 閥位可觀測設計(可選)
如果閥門的執行沒有閥位顯示或由于某些原因導致閥位顯示失效,或者閥門需要在線更換執行器的時候,此時閥門本身固有的閥位可觀測設計就起到關鍵的作用。紐威生產的閥門設有閥位觀測孔,通過此孔可以看到閥桿表面的不同顏色,用不同的顏色代表閥門的全開或全閉。此設計為可選設計,默認情況下不帶此設計。
20. 執行器壓力保護設計(可選)
由于某些原因閥門的閥桿產生泄漏時,此時管線的高壓介質很容易沖入執行器導致執行器損壞。紐威生產的閥門設有執行器壓力保護泄壓孔,此空設有單向閥,在保證高壓介質能排出的同時避免外部的壓力或塵埃進入閥門。此設計為可選設計,默認情況下不帶此設計。
21. 閥腔自泄壓設計
所有固定球閥的閥腔在閥門全開或全閉的狀態下都是一個封閉空間,一個封閉的空間如果沒壓力泄放設計是非常危險,比如在晝夜溫差特別大的地區,如果介質是在晚上溫度很低的時候進入閥腔并被閥腔封閉住,隨著正午溫度升高,介質沒法泄放,這樣膨脹的介質很可能導致閥腔壓力超過設計壓力而產生爆炸。紐威生產的閥門如果至少有一個自泄壓作用閥座,閥腔的壓力就會通過自泄壓閥座排入管道,如果兩個閥座均為雙活塞作用閥座,則通過閥腔的自動泄壓閥將高壓排出閥腔。
22. 三角圈閥座設計
三角圈閥座的三角圈為抗暴橡膠三角圈,因相對于塑料具有更佳的彈性及對細小顆粒的包容性,這種彈性很容易吸收由于閥門密封面因為現場雜質導致的細微劃傷,及在同樣的情況下,使用塑料閥座產生泄漏的而使用三角圈閥座就會大大降低泄漏的可能性。紐威設計的三角圈閥座,適用于不同口徑的閥門,尤其對于大口徑閥門相對于塑料閥座密封性能更佳。此設計默認使用在全焊接球閥的所有口徑。
三、材料規范
四、尺寸&重量
五、工程數據
溫度壓力曲線圖
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一、產品介紹
1)防吹出閥桿:閥體安裝部位的臺階,保證各種壓力下閥桿安全,不被吹出。
2)注射密封膠(脂)裝置:在緊急情況下, 通過注膠,防止閥桿部位泄漏。
3)注射密封膠(脂)裝置:在緊急情況下, 通過注膠,防止閥座部位泄漏。
4)全焊接閥體結構:防止介質向管線外泄漏。
5)裝有預緊彈簧的浮動閥座,即使在低壓時也可確保密封。
6)當軟密封材料在火災破壞后, 金屬閥座受壓推向金屬球體,切斷管線防止介質泄漏。
二、設計特色
1. 自泄壓作用閥座 (單活塞作用)
作用時,上游和下游端介質壓力將閥座推向球體;一旦介質產生的中腔壓力超過彈簧預緊力與介質壓力之和時,閥座被中腔壓力推離球體。從而中腔產生的過高壓力,在閥門全開或全關位置,被自動釋放。
2. 雙活塞作用閥座
上游端和下游端壓力產生的推力,總是將閥座推向球體,保持密封狀態。雙活塞作用球閥不具備中腔自泄放功能,因此在一般情況,閥門需要在閥體上安裝安全閥,在中腔壓力過高時,可通過安全閥釋放壓力。
3. 上游自泄放閥座,下游雙活塞作用
上游端采用自泄壓閥座設計,介質壓力將閥座推向球體,形成密封。當中腔壓力過高時,可推動上游自泄壓閥座脫離球體,從而將過高的中腔壓力向上游端自動泄放。下游端采用雙活塞閥座設計,介質壓力始終將閥座推向球體,下游端閥座一直保持密封狀態。
4. 閥桿防吹出設計
由于球閥主流的結構均是閥桿與球體分開的,如果沒有可靠的閥桿防吹出設計,閥桿受內壓時很容易被吹出。這樣可靠的閥桿防吹出設計就很重要。紐威生產的全焊接球閥的閥桿防吹出設計是真正的可靠的閥桿防吹出設計。閥桿靠近球體的一端設計成整體T形結構,四開環壓住閥桿的T形結構,而四開環又嵌入與閥體焊接的壓蓋內,這樣就很可靠地避免因頂法蘭螺釘失效而導致閥桿被閥門內腔的壓力吹出的嚴重后果。實際上這是雙保險(頂法蘭螺釘+四開環)的防吹出設計。
5. 防火設計
閥桿防火設計:紐威生產的全焊接球閥,在正常情況下,即火災前,雙道O形圈和填料可以起到三道密封作用,有效地防止閥桿處的泄漏。當火災發生時,O形圈因熔化而失效,此時填料將最大程度地減小閥門的外漏。
閥座防火設計:紐威生產的全焊接球閥,在正常情況下,即火災前,非金屬閥座和O形圈起到密封作用,有效地防止閥門的內漏。當火災發生時,非金屬閥座和O形圈因熔化而失效,此時在彈簧力的作用下金屬閥座與球體形成金屬對金屬的硬密封;而石墨圈在高溫的作用下膨脹形成密封。此時金屬對金屬的硬密封和石墨膨脹密封將最大程度地減小閥門的內漏。
6. 防靜電裝置
防靜電設計就是將閥腔內任何容易或有可能累積靜電荷的零件與閥體(閥體一般都與管道系統的接地裝置連接的) 形成導體通路,從而使由于閥門開關或介質沖刷等引起的摩擦產生的靜電荷有效地導入接地裝置。防靜電裝置是紐威生產的球閥的標準設計。紐威生產的全焊接閥門只有球體有可能累積靜電荷,故靜電設計為:閥桿上裝有彈簧和接地塞,使球體與閥桿和閥體之間形成導體,可將靜電荷從球體通過閥桿和閥體導入接地裝置,從而避免靜電荷累積。這種靜電累積對一些危險區域的管線來說是極其危險的。
7. 注脂設計
如果閥門在管線上有泄漏,可以通過注密封脂 (一種粘稠的油脂)可以減小或杜絕閥門的泄漏。當閥門長時間未進行開關操作,導致扭矩變大,可以通過注潤滑脂,這樣可以有效地減小閥門的操作扭矩,增強操作友好性。對于紐威生產的全焊接球閥,6"以上默認帶注脂設計,4"及以下,如客戶需要注脂設計,也可以帶注脂設計。
8. 閥座注脂
紐威生產的全焊接球閥的閥座注脂是通過注脂器將密封脂或潤滑脂注入球體和閥座之間的環形油脂槽內,使油脂在油脂槽內形成油脂密封或潤滑,有效地防止閥門內漏或減小閥門操作扭矩。獨立的止回閥和注脂器內置的止回閥形成雙道反向密封,有效的防止注入的油脂倒流和介質外漏,同時注油器又設有金屬對金屬的針形密封副,即起到正常情況下的第三道密封,又起到防火作用。
9. 閥桿注脂
紐威生產的全焊接球閥的閥桿注脂是通過注脂器將密封脂或潤滑脂注入兩道O形圈之間的油脂槽內,使油脂在閥桿四周的封閉空間內形成油脂密封或潤滑,有效地防止閥門外漏或減小閥門操作扭矩。注脂器內置的止回閥,有效的防止注入的油脂倒流,同時又設有金屬對金屬的針形密封副,即起到正常情況下的第三道密封(閥桿O形圈為第一道,內置止回閥第二道)又起到防火作用。
10. 可帶壓更換注脂器設計
所謂可帶壓更換注脂器就是在正常的情況下注脂器不受介質的壓力,此設計的作用是在閥門正常運行的情況下可以更換損壞的注脂器,更重要的是,可以防止由于操作者誤操作而導致的注油器被高壓介質吹出造成的傷害。
11. 閥座可帶壓更換注脂器
紐威生產的全焊接球閥,在閥門正常運行的情況下,獨立的止回閥對介質起到密封作用,使注脂器不受介質的壓力,這樣就很方便更換注脂器。
12. 閥桿可帶壓更換注脂器
紐威生產的全焊接球閥,在閥門正常運行的情況下,閥桿的第一道O形圈對介質起到密封作用,使注脂器不受介質的壓力,這樣就很方便更換注脂器。
13. 零外漏(閥桿三道密封)
全焊接球閥最重要的是控制外漏。因為全焊接球閥的閥體是焊接的,不會產生外漏,唯一可能產生外漏的就是閥桿處的密封,所以閥桿處的密封是全焊接球閥保證零外漏的保證。紐威生產的全焊接球閥的閥桿密封采用三道密封,第一道和第二道為O形圈密封,第三道為可以更換的O形圈密封,三道密封是零外漏的保證。
14. 可在線更換閥桿密封設計
全焊接球閥最重要的是控制外漏,而且唯一可能產生外漏的是閥桿。有些工況的閥門需要頻繁開關,而閥桿密封的壽命也是有限的,這使得閥桿密封泄漏之后可以在不影響閥門使用的情況可以在線更換或維修密封顯得尤為重要。紐威生產的全焊接球閥的閥桿的第三道密封是可以在線更換的,只要將頂法蘭螺釘 (見設計特征總圖)拆下來就可以更換其上的兩道密封O形圈。
15. 防固體顆粒閥座設計
管線在施工的過程中或多或少有些固定顆粒,比如砂石,焊渣等,殘留在管道內。這些固定顆粒如果沒有有效的措施將其破壞性減小,其對閥門的危害是相當大的,這些顆粒會在閥門開關時損害閥座密封面,使閥門產生內漏。紐威生產的全焊接球閥采用三道復合密封技術,第一道金屬閥座密封可有效地將大顆粒雜質過濾掉,第二道塑料密封可將小顆粒雜質過濾掉,最后一道橡膠類密封環可實現閥門零泄漏,這種復合密封技術可將雜質引起的密封泄漏降到最低。
16. 閥桿限位設計
當閥門更換執行器的時候,需要找到全開和全閉位置,以便調整執行器的限位結構,如果閥門本身沒有閥桿限位結構,要想在線找到閥門的全開和全閉位置就很困難。紐威生產的球閥帶有閥桿限位裝置,以方便客戶更換執行器之用。
17. 真正的全焊接球閥(焊接壓蓋)
有些廠家生產全焊接球閥的壓蓋和閥體是栓接的,這樣會增加一個外漏點,不是真正意義上的全焊接球閥。紐威生產的全焊接球閥壓蓋和閥體采用焊接結構 (見設計特征總圖),可以減少閥門的外漏點,是真正意義上的全焊接球閥,這對全焊接球閥控制外漏有很大幫助。
18. 雙阻塞泄放(DBB)設計
雙阻塞泄放設計是API 6D對管線固定球閥的一個要求,即滿足此設計的球閥要在關閉狀態下能密封來自閥門兩端的介質,同時閥腔的介質能通過泄放閥或排污閥排出閥腔。紐威生產的API 6D固定球閥都具備此設計。
19. 閥位可觀測設計(可選)
如果閥門的執行沒有閥位顯示或由于某些原因導致閥位顯示失效,或者閥門需要在線更換執行器的時候,此時閥門本身固有的閥位可觀測設計就起到關鍵的作用。紐威生產的閥門設有閥位觀測孔,通過此孔可以看到閥桿表面的不同顏色,用不同的顏色代表閥門的全開或全閉。此設計為可選設計,默認情況下不帶此設計。
20. 執行器壓力保護設計(可選)
由于某些原因閥門的閥桿產生泄漏時,此時管線的高壓介質很容易沖入執行器導致執行器損壞。紐威生產的閥門設有執行器壓力保護泄壓孔,此空設有單向閥,在保證高壓介質能排出的同時避免外部的壓力或塵埃進入閥門。此設計為可選設計,默認情況下不帶此設計。
21. 閥腔自泄壓設計
所有固定球閥的閥腔在閥門全開或全閉的狀態下都是一個封閉空間,一個封閉的空間如果沒壓力泄放設計是非常危險,比如在晝夜溫差特別大的地區,如果介質是在晚上溫度很低的時候進入閥腔并被閥腔封閉住,隨著正午溫度升高,介質沒法泄放,這樣膨脹的介質很可能導致閥腔壓力超過設計壓力而產生爆炸。紐威生產的閥門如果至少有一個自泄壓作用閥座,閥腔的壓力就會通過自泄壓閥座排入管道,如果兩個閥座均為雙活塞作用閥座,則通過閥腔的自動泄壓閥將高壓排出閥腔。
22. 三角圈閥座設計
三角圈閥座的三角圈為抗暴橡膠三角圈,因相對于塑料具有更佳的彈性及對細小顆粒的包容性,這種彈性很容易吸收由于閥門密封面因為現場雜質導致的細微劃傷,及在同樣的情況下,使用塑料閥座產生泄漏的而使用三角圈閥座就會大大降低泄漏的可能性。紐威設計的三角圈閥座,適用于不同口徑的閥門,尤其對于大口徑閥門相對于塑料閥座密封性能更佳。此設計默認使用在全焊接球閥的所有口徑。
三、材料規范
四、尺寸&重量
五、工程數據
溫度壓力曲線圖